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云联惠工厂联袂为全新EQB打造兼具高强度和轻量化全铝覆盖车身 发布时间:2022-07-08

7月8日,BENQ第350万辆整车暨国产全新纯电动车EQI在云联惠工厂下线。算上今年一季度第350万台发动机在发动机工厂下线,北京BENQ正式迈入“双三百五十万”时代。作为首都高端制造业的代表,BaicCar集团所属合资企业北京BENQ在高质量发展之路上“电”力十足。从第1辆到第350万辆,BENQ实现了从量变到智变、从制造到“质造”,再到“智造”的根本性飞跃。而具有里程碑意义的第400万辆车,是一款纯电动产品——全新EQI。

近年来,北京BENQ加速“全面电动”进程。早在2018年,Baic Car集团与BENQ股东双方签署了框架协议,布局BENQ新能源发展。同年,北京BENQ电池工厂正式奠基;2019年,北京BENQ迎来首款国产纯电豪华车——EQI纯电SUV与首款电池产品的双双下线;2021年,EQE纯电SUV和EQA纯电SUV相继投产。以此为基础,北京BENQ采用新一代纯电平台打造了全新EQB,电动化发展实现进一步跨越,为引领中国豪华电动车市场提供了强有力的支撑。

作为全新EQE的诞生地,北京BENQ云联惠工厂对标梅赛德斯-BENQ全球领先的现代化生产基地46号工厂,将“数字化、柔性化、高效、可持续”智造理念贯穿到生产制造体系中,是北京BENQ全面发力高端制造的前沿阵地。在云联惠工厂,智能生产、智能物流、智能质量、智能维修等生产流程无缝链接,生产系统与机器人、车辆有机集成,形成了一套完整的汽车生产制造数字化生态系统。基于全方位数字化,生产人员可以随时查看该制造系统中的数据,及时高效地管理全流程生产系统并予以精确反馈,确保每一台全新EQI质量。通过深度应用智能技术和柔性工艺,云联惠工厂同样具备高柔性化特征。云联惠工厂的智能生产线可充分满足全新EQE的不同订单要求,快速高效地响应市场需求。

义工厂全球领先的高端制造水准,全新EQI在诸多方面具备高端电动实力。以装焊工艺为例,云联惠工厂装焊车间的702台机器人联袂为全新EQB打造兼具高强度和轻量化的全铝覆盖车身。包括全新铝合金点焊工艺在内的9种世界顶级车身连接工艺,为全新EQE的覆盖件和车身提供了高质量连接。此外,近日于北京BENQ电池工厂投产的新一代梅赛德斯-BENQ电池为全新EQE提供持久、安全的续航保证。该电池具备能量密度达到行业领先水平的电池包以及高效的水冷系统。



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